موجودہ وقت میں، ایلومینیم مرکب مواد کی sawing بنیادی طور پر ڈسک آری اور تیز رفتار بینڈ آری کا استعمال کرتا ہے، اور بہت سے صارفین اکثر پوچھتے ہیں کہ کس طرح منتخب کرنے کے لئے؟ تجزیہ اور موازنہ کے مندرجہ ذیل نکات سے، مارکیٹ میں عام ایلومینیم بار کی وضاحتوں کو ایک مثال کے طور پر لے کر، ان کے متعلقہ فوائد اور نقصانات کے بارے میں بات کرنے کے لئے، اقتصادی کاٹنے کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے آلات کے مناسب انتخاب میں مدد کرنے کے لئے.
1. کٹائی کے مواد کی خصوصیات:
اسٹیل کے مقابلے میں، ایلومینیم کھوٹ میں کم پگھلنے کا نقطہ، بڑی پلاسٹکٹی اور نرم ساخت ہے، اور آرا کرنے کے عمل میں چپکنے، اخترتی اور کمپن کا خطرہ ہے، لہذا آرا کرنے کی رفتار، چپ ہٹانے کا طریقہ، آرا بلیڈ کا انتخاب اور چکنا اور کولنگ کا طریقہ کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ عوامل
2. کاٹنے کی کارکردگی:
بلیک گولڈ کے برعکس، تیز رفتار آری ایلومینیم الائے مواد کے لیے موزوں ہے، جو ہر آری کے کاٹنے والے بوجھ کو کم کر سکتی ہے، چپ ہٹانے کو فروغ دے سکتی ہے، اور آری بلیڈ کو دانت ٹوٹنے اور موڑنے سے روک سکتی ہے۔ کاٹنے کی رفتار لائن کی رفتار، فیڈ کی رفتار اور مشین کی سختی، فیڈ کی رفتار اور لائن کی رفتار کے میچ پر منحصر ہے، لہذا لائن کی رفتار جتنی زیادہ ہوگی، آری کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی۔
اس وقت، بینڈ آری لائن کی رفتار 10~20m/s ہے، اور ڈسک آری لائن کی رفتار 60~80m/s ہے، لہذا اسی قطر کے ایلومینیم راڈ کے مقابلے میں، ڈسک آری کی کارکردگی بینڈ آری سے 5 گنا زیادہ ہے۔ .
بلاشبہ، بینڈ آری ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ آرینگ کے طریقوں کا استعمال کر سکتا ہے، افقی بینڈ ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ کاٹتا ہے، کارکردگی کو بنایا جا سکتا ہے، لیکن ایلومینیم چپس کو وقت میں خارج کرنا زیادہ مشکل ہے، اس کی زندگی کو کم کر دیتا ہے sawing کی رفتار کے بدلے میں آری بلیڈ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، لہذا ملٹی بار آرینگ زیادہ عمودی بینڈ کو دیکھا، عمودی بینڈ ایک سنگل sawing کے برابر دیکھا، کارکردگی میں کوئی تبدیلی نہیں ہے.
3. دیکھا سیون چوڑائی:
بینڈ آری سلٹ چوڑائی عام طور پر ڈسک آری کا 1/3 ہے، ایلومینیم پروسیسنگ مینوفیکچررز کے لیے درحقیقت سلٹ تنگ اقتصادی بہتر ہے، ایلومینیم سکریپ کی فروخت کی قیمت نسبتاً کم ہے، لیکن ایلومینیم راڈ کاسٹنگ مینوفیکچررز کے لیے، مارکیٹ کاسٹنگ راڈ کی لمبائی عام طور پر 6.3 میٹر ہے، آری کے ذریعے سر کو کاٹ کر دم تک، تیار شدہ مصنوعات کی موثر لمبائی 5.8 میٹر کو یقینی بنانے کے لیے، اس لیے آری سلٹ کی چوڑائی کا پگھلنے والے کاسٹنگ مینوفیکچررز پر کوئی اثر نہیں پڑتا ہے۔
4. چپ ہٹانے کا طریقہ، ایلومینیم چپ کی وصولی کی شرح:
چپ ہٹانے کا موڈ: ڈسک آرا چپس کو کاٹنے والی قوت کی سمت میں آسانی سے اٹھا سکتا ہے اور آسانی سے خارج کر سکتا ہے، اور آرا کرنے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والی زیادہ تر حرارت ایلومینیم چپس کی تقسیم کے ساتھ ہوتی ہے۔ بینڈ آری بلیڈ کی سمت کے ساتھ دانتوں کے درمیان ذخیرہ شدہ ایلومینیم چپس، گرمی کا ارتکاز چھری سے چپکنا آسان ہے، زیادہ سنگین ایلومینیم کا کھرچنے والا مائکرو اسٹرکچر ہے، آری بلیڈ کے پہننے کو تیز کرے گا۔
ایلومینیم سکریپ کی ری سائیکلنگ: سرکلر آری ایلومینیم سکریپ کو فلیک یا فش اسکیل میں ٹینجینٹل فورس کی سمت کے ساتھ چپ کلیکشن ٹینک میں خارج کیا جاتا ہے، سنٹری فیوگل فین کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے، بلاک پریس بلاک ریکوری یا براہ راست پگھلنے کے ساتھ، ساونگ مشین کے سر کی حالت میں گھیراؤ، بحالی کی شرح 98٪؛ بینڈ نے دیکھا کہ ایلومینیم کا سکریپ پاؤڈر کی طرح ہے، اور بحالی کے بعد بلاک کو دبانا مشکل ہے، اور براہ راست پگھلنے پر یہ ایلومینیم کی راکھ میں بدل جائے گا۔ مشین کا سر کھلی حالت میں ہے، اور ری سائیکلنگ کی شرح زیادہ نہیں ہے۔
5. کٹائی کی سطح ختم
سرکلر آری کی کاٹنے کی رفتار زیادہ ہے، ایلومینیم کا سکریپ بروقت خارج ہوتا ہے، آری کی سطح اعلیٰ صحت سے متعلق ہے، کوئی خراش نہیں، اور مشینی اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔
بینڈ آری لائن کی رفتار زیادہ اور کم ہوتی ہے، اور ایلومینیم چپس کی رہائش کا وقت طویل ہوتا ہے، جس سے آری کے دانتوں کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے، اور ورک پیس کے کراس سیکشن کو کھرچنا آسان ہوتا ہے، جس سے کھردرا پن متاثر ہوتا ہے۔
6. چکنا اور ٹھنڈا کرنا
سرکلر آرینگ مشین کے کاٹنے کے عمل میں پیدا ہونے والی حرارت زیادہ تر ایلومینیم چپس کے ساتھ کی جاتی ہے، لہذا جب تک مائیکرو سپرے چکنا اور کولنگ کا انتخاب کیا جا سکتا ہے، تیل کے انجیکشن کی مقدار 2ml/h ہے۔ بینڈ آری کٹنگ سے پیدا ہونے والی حرارت کو وقت پر ختم نہیں کیا جا سکتا، جس کو چکنا کرنے اور ٹھنڈا کرنے کے لیے بڑی مقدار میں چکنا کرنے والے اسپرے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے آپریٹنگ ماحول متاثر ہوتا ہے اور استعمال کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔
7. آری بلیڈ کی قیمت:
اس وقت، ڈسک کاربائیڈ آری بلیڈ کی گھریلو ٹیکنالوجی نسبتاً پختہ ہے، پیچیدہ پیداواری عمل کی وجہ سے بینڈ آری کاربائیڈ آری بلیڈ، زیادہ تر غیر ملکی برانڈز کا استعمال، قیمت ڈسک کاربائیڈ آری بلیڈ سے 3 سے 5 گنا زیادہ ہے۔
8. پیداواری لاگت:
عام بینڈ آری لائن کی رفتار کم ہے ایلومینیم الائے آرینگ کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے، گھریلو ایلومینیم الائے ہائی اسپیڈ بینڈ آری مشین کو بنیادی طور پر عام بلیک گولڈ آری مشین کی بنیاد پر اپ گریڈ کیا جاتا ہے، جسم کی سختی کو مضبوط بنانے میں اسمبلی کی درستگی کو بہتر بنانے میں ایک ہی وقت میں، متغیر فریکوئنسی موٹر ڈرائیو، بال سکرو ڈرائیو، پرائیویٹ سروس کنٹرول سسٹم کے ساتھ استعمال، ساونگ کی رفتار اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے، پیداواری لاگت ڈسک آرا مشین سے تجاوز کر گئی ہے۔
9. درخواست کی گنجائش؛
بینڈ آری پاور 20~30KW کے درمیان نسبتاً مستقل ہے، ڈسک آری پاور کا تعلق آری بلیڈ کے قطر سے ہے، آری بلیڈ کا قطر راڈ کے قطر سے ہے، موٹر پاور کے ساتھ مل کر اور 18" سے کم ایلومینیم راڈ سیونگ ڈسک آری کے فوائد ہیں؛ قطر 18 "سرکلر بیڈ آری بلیڈ 1.5 میٹر سے زیادہ ہے، مشین ٹول کی پیداواری لاگت زیادہ ہے، پاور 100KW سے زیادہ ہے، اور بینڈ آری زیادہ تر آری کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ ایلومینیم الائے اور ایلومینیم راڈ آرینگ کے میدان میں سرکلر آری اور بینڈ آری کے اطلاق کی گنجائش ہے، صارفین کو مصنوعات کی خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جاسکتا ہے، یقیناً، کچھ خاص شعبے جیسے: ہوا بازی کا مواد، ساونگ سطح کی ضروریات اعلی، سرکلر آرینگ کا انتخاب بھی کریں، یہ صرف ایک خاص ضرورت ہے، بینڈ آری کی ترقی میں بھی مسلسل بہتری آرہی ہے، فوائد کو پلے دے رہی ہے، نقصانات کو بہتر بنائیں گے، آری کی کارکردگی کو بہتر بنائیں گے۔
