1. بلیڈ کا انتخاب: پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنا
1.1 دانت کی شکل کا انتخاب: کاٹنے کا طریقہ طے کرتا ہے۔
ATB (متبادل ٹاپ بیول)
کے لیے موزوں ہے۔کراس-کاٹنامختلف ٹھوس لکڑی، پوشاک، اور لکڑی پر مبنی پینل۔ یہ ایک ہموار کاٹنے والی سطح فراہم کرتا ہے اور دانتوں کی سب سے زیادہ ورسٹائل شکل ہے۔
FT (فلیٹ ٹاپ)
کے لیے موزوں ہے۔چیرنااورکھردرا مشینی. یہ مضبوط چپ ہٹانے کی صلاحیت پیش کرتا ہے اور موٹی لکڑی کو کاٹنے کے لیے مثالی ہے۔
TCG (Tri-چِپ گرائنڈ)
کے لیے موزوں ہے۔سخت لکڑیوں، ٹکڑے ٹکڑے اور جامع مواد کاٹنا. یہ اچھی لباس مزاحمت اور فلیٹ کاٹنے والی سطح پیش کرتا ہے۔
کھوکھلا چہرہ
کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔نالییاپتلی چادریں کاٹناکنارے کی چٹائی کو روکنے کے لیے۔
1.2 دانتوں کی گنتی کا انتخاب: کارکردگی اور معیار کو متوازن کرنا
زیادہ دانتوں کی تعداد (60T اور اس سے اوپر):ایک ہموار کٹنگ سطح تیار کرتی ہے، جو ٹھیک فنشنگ کے لیے موزوں ہے، لیکن زیادہ گرم ہونے سے بچنے کے لیے فیڈ کی سست شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔
کم دانتوں کی تعداد (24T–40T):تیزی سے چپ ہٹانے کی سہولت فراہم کرتا ہے، جو موٹے مواد کو تیزی سے کاٹنے کے لیے موزوں ہے، لیکن اس کے نتیجے میں کٹنگ کی سطح زیادہ ہوتی ہے۔
انگوٹھے کا اصول:مواد جتنا پتلا اور سخت ہوگا، دانتوں کی تعداد اتنی ہی زیادہ ہونی چاہیے۔ مواد جتنا گاڑھا اور نرم ہوگا، دانتوں کی تعداد اتنی ہی کم ہوسکتی ہے۔
1.3 جسمانی مواد اور ساخت
65Mn سٹیل:اچھی سختی اور اعلی قیمت-کارکردگی کے تناسب کے ساتھ عام طور پر استعمال ہونے والا مواد، جو زیادہ تر لکڑی کی پروسیسنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
SKS مصر دات اسٹیل:بہترین تھرمل استحکام کے ساتھ ایک اعلی-آخری مواد، تیز رفتار کٹنگ یا درست مشینی کے لیے موزوں۔
لیزر-کٹ باڈی:اعلی درستگی اور کم اندرونی تناؤ پیش کرتا ہے، طویل مدتی ہمواری کی ضرورت والی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔
شور کو کم کرنے کے سلاٹس:کچھ بلیڈز میں لیزر-کٹ سلاٹس کی خصوصیت ہے جو تیز رفتار آپریشن کے دوران مؤثر طریقے سے شور کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے-۔
