الائے آری بلیڈ کے عام طور پر استعمال ہونے والے دانتوں کی شکلیں بائیں اور دائیں دانت ہیں (متبادل دانت)، چپٹے دانت، سیڑھی کے دانت (اونچی اور نچلے دانت)، الٹے ٹریپیزائڈ دانت (الٹی مخروطی دانت)، ڈوویٹیل دانت (کوبڑ کے دانت)، اور شاذ و نادر ہی نظر آتے ہیں۔ صنعتی گریڈ تین بائیں اور دائیں، بائیں اور دائیں فلیٹ دانت۔
1. بائیں اور دائیں دانت سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں، کاٹنے کی رفتار تیز ہے، اور پیسنا نسبتاً آسان ہے۔ ہر قسم کے نرم، سخت لکڑی کے پروفائلز اور کثافت بورڈ، ملٹی لیئر بورڈ، پارٹیکل بورڈ وغیرہ کو کاٹنے اور کراس کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اینٹی ریباؤنڈ پروٹیکشن دانتوں سے لیس بائیں اور دائیں دانت ڈووٹیل دانت ہیں، جو طولانی طور پر موزوں ہوتے ہیں۔ درختوں کے جوڑوں کے ساتھ ہر قسم کی پلیٹوں کو کاٹنا؛ منفی سامنے والے زاویہ کے ساتھ بائیں اور دائیں دانت کا آرا بلیڈ عام طور پر اس کے تیز سیریشن اور اچھے کاٹنے کے معیار کی وجہ سے آری پینل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
2. فلیٹ ٹوتھ آری ایج کھردرا ہے، کاٹنے کی رفتار سست ہے، اور پیسنا سب سے آسان ہے۔ بنیادی طور پر عام لکڑی کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لاگت کم ہے، اور یہ زیادہ تر ایلومینیم آری بلیڈ کے لیے چھوٹے قطر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کاٹنے کو برقرار رکھا جا سکے اور آسنجن کو کم کیا جا سکے، یا نالی کے نیچے کو فلیٹ رکھنے کے لیے آری بلیڈ کو سلاٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. سیڑھی کے فلیٹ دانت trapezoid دانتوں اور فلیٹ دانتوں کا ایک مجموعہ ہیں، پیسنا زیادہ پیچیدہ ہے، sawing veneer کے کریکنگ رجحان کو کم کر سکتا ہے، تمام قسم کے سنگل اور ڈبل veneer wood-based Board، Fire Board sawing کے لیے موزوں ہے۔ چپکنے سے بچنے کے لیے، زیادہ دانتوں والے ایلومینیم آرے کے بلیڈ بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔
4. الٹی سیڑھی کے دانت اکثر کٹنگ بورڈ آری کے نیچے کی سلاٹ آری بلیڈ میں استعمال ہوتے ہیں۔ لکڑی پر مبنی بورڈ کو ڈبل وینیر کے ساتھ آری کرتے وقت، نالی آری نیچے کی سطح کی نالیوں کی پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے موٹائی کو ایڈجسٹ کرتی ہے، اور پھر مین آری بورڈ کی آری کی پروسیسنگ کو مکمل کرتی ہے تاکہ آرے کے کنارے کو گرنے سے روکا جا سکے۔
خلاصہ یہ کہ، ٹھوس لکڑی، پارٹیکل بورڈ اور درمیانے گھنے بورڈ کو آرے کے لیے بائیں اور دائیں دانتوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے، جو لکڑی کے فائبر ٹشو کو تیزی سے کاٹ کر چیرا کو ہموار کر سکتا ہے۔ نالی کے نیچے کو ہموار رکھنے کے لیے، چپٹے دانت کی شکل کا استعمال کریں یا بائیں اور دائیں فلیٹ مشترکہ دانت استعمال کریں۔ ساونگ پینل، فائر بورڈ عام طور پر سیڑھی کے دانتوں کا انتخاب کرتے ہیں، کمپیوٹر کٹنگ آری کی وجہ سے آرا کاٹنے کی شرح بڑی ہے، الائے آری بلیڈ کا قطر اور موٹائی نسبتاً بڑی ہے، قطر تقریباً 350-450ملی میٹر ہے، موٹائی 4 کے درمیان۔
سب سے پہلے، کاربائیڈ آری بلیڈ کا انتخاب
سیمنٹڈ کاربائیڈ آری بلیڈ میں الائے کٹر ہیڈ کی قسم، میٹرکس کا مواد، قطر، دانتوں کی تعداد، موٹائی، دانتوں کی شکل، زاویہ، یپرچر اور دیگر پیرامیٹرز ہوتے ہیں جو پروسیسنگ کی صلاحیت کا تعین کرتے ہیں۔ اور آری بلیڈ کی کارکردگی کاٹنا۔ آری بلیڈ کا انتخاب کرتے وقت، آری بلیڈ کو آرا کرنے والے مواد کی قسم، موٹائی، آرے کی رفتار، آری کی سمت، کھانا کھلانے کی رفتار اور آری راستے کی چوڑائی کے مطابق صحیح طریقے سے منتخب کرنا ضروری ہے۔
(1) سیمنٹڈ کاربائیڈ اقسام کا انتخاب
ٹنگسٹن کاربائیڈ عام طور پر استعمال ہونے والی اقسام ٹنگسٹن کوبالٹ (کوڈ YG)، ٹنگسٹن ٹائٹینیم (کوڈ YT) ہیں۔ ٹنگسٹن کوبالٹ کاربائیڈ کی اچھی اثر مزاحمت کی وجہ سے، یہ لکڑی کی پروسیسنگ کی صنعت میں زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ لکڑی کی پروسیسنگ میں عام طور پر استعمال ہونے والا ماڈل YG8-YG15 ہے، YG کے پیچھے نمبر کوبالٹ مواد کی فیصد، کوبالٹ کے مواد میں اضافہ، اثر کی سختی اور مرکب کی موڑنے کی طاقت کو بہتر بنایا گیا ہے، لیکن سختی اور لباس مزاحمت کو کم کر دیا گیا ہے، اور اصل صورت حال کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے.
(2) میٹرکس کا انتخاب
1. 65Mn اسپرنگ اسٹیل میں اچھی لچک اور پلاسٹکٹی، مادی معیشت، اچھی گرمی کے علاج کی سختی، کم حرارتی درجہ حرارت، آسان اخترتی ہے اور اسے کم کاٹنے کی ضروریات کے ساتھ آری بلیڈ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. کاربن ٹول اسٹیل میں کاربن تھرمل چالکتا زیادہ ہے، لیکن جب درجہ حرارت 200 ڈگری -250 ڈگری ہو تو اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت تیزی سے گر جاتی ہے، گرمی کے علاج کی خرابی بڑی ہوتی ہے، سختی ناقص ہوتی ہے، اور ٹیمپرنگ کا وقت طویل ہوتا ہے۔ اور ٹوٹنا آسان ہے۔ ٹولز جیسے T8A، T10A، T12A، وغیرہ کے لیے اقتصادی مواد تیار کرنا۔
3. کاربن ٹول اسٹیل کے مقابلے میں، الائے ٹول اسٹیل میں گرمی کی اچھی مزاحمت، پہننے کی اچھی مزاحمت، اچھی پروسیسنگ پرفارمنس، اور 300 ڈگری -400 ڈگری کا حرارت کے خلاف مزاحمت کا درجہ حرارت ہائی گریڈ الائے سرکلر آری بلیڈ بنانے کے لیے موزوں ہے۔
4. تیز رفتار ٹول اسٹیل میں اچھی سختی، مضبوط سختی اور سختی، کم گرمی کی مزاحمت اور اخترتی ہے، انتہائی اعلی طاقت والا اسٹیل ہے، تھرمو پلاسٹک استحکام اعلی درجے کے انتہائی پتلی آری بلیڈ کی تیاری کے لیے موزوں ہے۔
(3) قطر کا انتخاب
آری بلیڈ کا قطر استعمال ہونے والے صابن کے سازوسامان اور آری ورک پیس کی موٹائی سے متعلق ہے۔ آری بلیڈ کا قطر چھوٹا ہے، کاٹنے کی رفتار نسبتاً کم ہے۔ آری بلیڈ کے بڑے قطر کو آری بلیڈ اور آرینگ کے سامان کے لئے اعلی ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے، اور آرینگ کی کارکردگی بھی زیادہ ہے۔ مختلف سرکلر آری مشین کے ماڈلز کے مطابق آری بلیڈ کا بیرونی قطر اسی قطر کے ساتھ آری بلیڈ استعمال کرنے کا انتخاب کرتا ہے۔
معیاری حصوں کے قطر یہ ہیں: 110MM (4 انچ)، 150MM (6 انچ)، 180MM (7 انچ)، 200MM (8 انچ)، 230MM (9 انچ)، 250MM (10 انچ)، 300MM (12 انچ)، 350MM ( 14 انچ)، 400MM (16 انچ)، 450MM (18 انچ)، 500MM (20 انچ) وغیرہ، صحت سے متعلق کٹنگ بورڈ آری کے نیچے والی سلاٹ آری زیادہ تر 120MM کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔
(4) دانتوں کی تعداد کا انتخاب
آری دانت کے دانتوں کی تعداد، عام طور پر، زیادہ دانت، فی یونٹ وقت میں زیادہ کٹنگ کناروں، بہتر کاٹنے کی کارکردگی، لیکن کاٹنے والے دانتوں کی تعداد میں زیادہ سیمنٹ کاربائڈ استعمال کرنے کی ضرورت ہے، آری بلیڈ کی قیمت زیادہ ہے , لیکن دانت بہت گھنا ہے، دانتوں کے درمیان چپ کی مقدار چھوٹی ہو جاتی ہے، آری بلیڈ کی گرمی کا سبب بننا آسان ہے؛ اس کے علاوہ، بہت زیادہ سیریشنز، جب فیڈ کی مقدار درست طریقے سے مماثل نہیں ہوتی ہے، تو ہر دانت کی کٹائی کی مقدار بہت کم ہوتی ہے، جو کٹنگ ایج اور ورک پیس کے درمیان رگڑ کو بڑھا دیتی ہے، جس سے بلیڈ کی سروس لائف متاثر ہوتی ہے۔ عام طور پر دانتوں کا فاصلہ 15-25ملی میٹر ہوتا ہے، اور دانتوں کی ایک مناسب تعداد کا انتخاب آرے کے مواد کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
(5) موٹائی کا انتخاب
آری بلیڈ کی موٹائی نظریاتی طور پر ہم چاہتے ہیں کہ آرا بلیڈ زیادہ سے زیادہ پتلا ہو، اور آری سیون دراصل ایک کھپت ہے۔ الائے آری بلیڈ میٹرکس میٹریل اور مینوفیکچرنگ کا عمل آری بلیڈ کی موٹائی کا تعین کرتا ہے، موٹائی بہت پتلی ہے، آری بلیڈ کو کام کرتے وقت ہلانا آسان ہوتا ہے، جو کاٹنے کے اثر کو متاثر کرتا ہے۔ آری بلیڈ کی موٹائی کا انتخاب کرتے وقت، آری بلیڈ کی استحکام اور آری کے مواد پر غور کیا جانا چاہیے۔ کچھ خاص مقصد کے مواد کے لیے درکار موٹائی بھی مخصوص ہے اور اسے سامان کی ضروریات کے مطابق استعمال کیا جانا چاہیے، جیسے سلاٹڈ آری بلیڈ، سکرائبنگ آرا بلیڈ وغیرہ۔
(6) دانتوں کی شکل کا انتخاب
عام طور پر استعمال ہونے والے دانتوں کی شکلیں ہیں بائیں اور دائیں دانت (متبادل دانت)، چپٹے دانت، سیڑھی کے دانت (اونچے اور نچلے دانت)، الٹے ٹریپیزائڈ دانت (الٹے مخروطی دانت)، ڈوویٹیل دانت (کوبڑے کے دانت)، اور صنعتی گریڈ تین بائیں اور شاذ و نادر ہی دیکھے جاتے ہیں۔ دائیں، بائیں اور دائیں چپٹے دانت۔
1. بائیں اور دائیں دانت سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں، کاٹنے کی رفتار تیز ہے، اور پیسنا نسبتاً آسان ہے۔ ہر قسم کے نرم، سخت لکڑی کے پروفائلز اور کثافت بورڈ، ملٹی لیئر بورڈ، پارٹیکل بورڈ وغیرہ کو کاٹنے اور کراس کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اینٹی ریباؤنڈ پروٹیکشن دانتوں سے لیس بائیں اور دائیں دانت ڈووٹیل دانت ہیں، جو طولانی طور پر موزوں ہوتے ہیں۔ درختوں کے جوڑوں کے ساتھ ہر قسم کی پلیٹوں کو کاٹنا؛ منفی سامنے والے زاویہ کے ساتھ بائیں اور دائیں دانت کا آرا بلیڈ عام طور پر اس کے تیز سیریشن اور اچھے کاٹنے کے معیار کی وجہ سے آری پینل کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
2. فلیٹ ٹوتھ آری ایج کھردرا ہے، کاٹنے کی رفتار سست ہے، اور پیسنا سب سے آسان ہے۔ بنیادی طور پر عام لکڑی کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لاگت کم ہے، اور یہ زیادہ تر ایلومینیم آری بلیڈ کے لیے چھوٹے قطر کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ کاٹنے کو برقرار رکھا جا سکے اور آسنجن کو کم کیا جا سکے، یا نالی کے نیچے کو فلیٹ رکھنے کے لیے آری بلیڈ کو سلاٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. سیڑھی کے فلیٹ دانت trapezoid دانتوں اور فلیٹ دانتوں کا ایک مجموعہ ہیں، پیسنا زیادہ پیچیدہ ہے، sawing veneer کے کریکنگ رجحان کو کم کر سکتا ہے، تمام قسم کے سنگل اور ڈبل veneer wood-based Board، Fire Board sawing کے لیے موزوں ہے۔ چپکنے سے بچنے کے لیے، زیادہ دانتوں والے ایلومینیم آرے کے بلیڈ بھی استعمال کیے جاتے ہیں۔
4. الٹی سیڑھی کے دانت اکثر کٹنگ بورڈ آری کے نیچے کی سلاٹ آری بلیڈ میں استعمال ہوتے ہیں۔ لکڑی پر مبنی بورڈ کو ڈبل وینیر کے ساتھ آری کرتے وقت، نالی آری نیچے کی سطح کی نالیوں کی پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے موٹائی کو ایڈجسٹ کرتی ہے، اور پھر مین آری بورڈ کی آری کی پروسیسنگ کو مکمل کرتی ہے تاکہ آرے کے کنارے کو گرنے سے روکا جا سکے۔
5. خلاصہ یہ کہ، ٹھوس لکڑی، پارٹیکل بورڈ، اور درمیانے گھنے بورڈ کو بائیں اور دائیں دانتوں کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے، جو لکڑی کے فائبر ٹشو کو تیزی سے کاٹ سکتا ہے اور چیرا کو ہموار کر سکتا ہے۔ نالی کے نیچے کو ہموار رکھنے کے لیے، چپٹے دانت کی شکل کا استعمال کریں یا بائیں اور دائیں فلیٹ مشترکہ دانت استعمال کریں۔ ساونگ پینل، فائر بورڈ عام طور پر سیڑھی کے دانتوں کا انتخاب کرتے ہیں، کمپیوٹر کٹنگ آری کی وجہ سے آرا کاٹنے کی شرح بڑی ہے، الائے آری بلیڈ کا قطر اور موٹائی نسبتاً بڑی ہے، قطر تقریباً 350-450ملی میٹر ہے، موٹائی 4 کے درمیان۔
(7) زگ زیگ زاویہ کا انتخاب
آری ٹوتھ حصے کا زاویہ پیرامیٹر زیادہ پیچیدہ اور سب سے زیادہ پیشہ ور ہے، اور آری بلیڈ کے زاویہ پیرامیٹر کا صحیح انتخاب کاٹنے کے معیار کا تعین کرنے کی کلید ہے۔ زاویہ کے سب سے اہم پیرامیٹرز سامنے کا زاویہ، پیچھے کا زاویہ اور ویج اینگل ہیں۔
سامنے کا زاویہ بنیادی طور پر چورا کاٹنے میں خرچ ہونے والی قوت کو متاثر کرتا ہے۔ سامنے کا زاویہ جتنا بڑا ہو گا، کاٹنے کی نفاست اتنی ہی بہتر ہو گی، آری ہلکی ہوگی اور مواد کو دھکیلنے کی کم کوشش ہوگی۔ عام طور پر، جب مواد پر عملدرآمد کرنا نرم ہوتا ہے، تو سامنے کا بڑا زاویہ منتخب کیا جاتا ہے، اور سامنے کا چھوٹا زاویہ منتخب کیا جاتا ہے۔
دانت کا زاویہ کاٹنے کے وقت دانت کی پوزیشن ہے۔ آرو ٹوتھ کا زاویہ کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ فرنٹ اینگل، بیک اینگل اور ویج اینگل کا کاٹنے پر سب سے زیادہ اثر ہوتا ہے۔ سامنے کا زاویہ آرا ٹوتھ کا کاٹنے والا زاویہ ہے، سامنے کا زاویہ جتنا بڑا ہوگا، کٹنگ اتنی ہی ہلکی ہوگی، سامنے کا زاویہ عام طور پر 10-15 ڈگری سینٹی گریڈ کے درمیان ہوتا ہے۔ پچھلا زاویہ آرا ٹوتھ اور مشینی سطح کے درمیان کا زاویہ ہوتا ہے، اس کا کردار آری ٹوتھ اور مشینی سطح کے درمیان رگڑ کو روکنا ہے، پیچھے کا زاویہ جتنا بڑا ہوگا، رگڑ جتنا چھوٹا ہوگا، پروسیس شدہ پروڈکٹ اتنی ہی ہموار ہوگی۔ کاربائیڈ آری بلیڈ کا پچھلا زاویہ عام طور پر 15 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتا ہے۔ ویج اینگل سامنے اور پیچھے کے زاویوں سے اخذ کیا جاتا ہے۔ لیکن پچر کا زاویہ بہت چھوٹا نہیں ہو سکتا، یہ دانتوں کی مضبوطی، گرمی کی کھپت، استحکام کو برقرار رکھنے میں کردار ادا کرتا ہے۔ سامنے کے زاویہ، پیچھے کے زاویہ اور پچر کے زاویہ کا مجموعہ 90 ڈگری کے برابر ہے۔
(8) یپرچر کا انتخاب
یپرچر ایک نسبتاً آسان پیرامیٹر ہے، جو بنیادی طور پر سامان کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے، لیکن آری بلیڈ کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے، 250MM سے اوپر کا آری بلیڈ زیادہ بڑے یپرچر کا سامان منتخب کرنے کے لیے بہترین ہے۔ اس وقت، چین میں ڈیزائن کیے گئے معیاری حصوں کے یپرچر، 120MM اور اس سے نیچے زیادہ تر 20MM سوراخ ہیں، 120-230MM زیادہ تر 25.4MM سوراخ ہیں، اور 250 سے زیادہ زیادہ تر 30 سوراخ ہیں، کچھ درآمدی آلات میں بھی 15.875MM سوراخ ہوتے ہیں۔ ، اور ملٹی بلیڈ آری مشینری کا یپرچر نسبتاً پیچیدہ ہے، اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مزید کلیدی راستے موجود ہیں۔ یپرچر کے سائز سے قطع نظر، اسے لیتھ یا تار کاٹنے والی مشین کے ذریعے تبدیل کیا جا سکتا ہے، لیتھ کو بڑے یپرچر میں واشر میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور تار کاٹنے والی مشین کو سامان کی ضرورت کے مطابق دوبارہ بنایا جا سکتا ہے۔
پیرامیٹرز کی ایک سیریز جیسے الائے کٹر ہیڈ کی قسم، میٹرکس کا مواد، قطر، دانتوں کی تعداد، موٹائی، دانتوں کی شکل، زاویہ، یپرچر وغیرہ۔ ہارڈ الائے آر بلیڈ، اور اس کے فوائد کو مناسب انتخاب اور ٹکرانے سے بہتر طور پر کھیلا جا سکتا ہے۔
کاربائیڈ نے بلیڈ کی تفصیل دیکھی۔
کیونکہ اہم مواد ٹنگسٹن سٹیل پر مشتمل ہے، اسے ٹنگسٹن سٹیل آری بلیڈ بھی کہا جاتا ہے۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ آری بلیڈ میں الائے کٹر ہیڈ کی قسم، میٹرکس کا مواد، قطر، دانتوں کی تعداد، موٹائی، دانتوں کی شکل، زاویہ، یپرچر اور دیگر پیرامیٹرز ہوتے ہیں جو پروسیسنگ کی صلاحیت کا تعین کرتے ہیں۔ اور آری بلیڈ کی کارکردگی کاٹنا۔ آری بلیڈ کا انتخاب کرتے وقت، آری بلیڈ کو آرا کرنے والے مواد کی قسم، موٹائی، آرے کی رفتار، آرے کی سمت، کھانا کھلانے کی رفتار اور آری راستے کی چوڑائی کے مطابق درست طریقے سے منتخب کرنا ضروری ہے۔
